真空吸塑机          -真空吸塑机          价格
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真空吸塑机          -真空吸塑机          价格

真空吸塑机          -真空吸塑机          价格说明

    吸塑机
      吸塑机(又叫热塑成型机 )是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材 吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。
    吸塑成型机原理: 吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要 是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片 材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
      目前市面上常 见的产品有:日用品 吸塑包装、小五金 吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。
      其主要构造是 由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组 成全自动控制系统。
      吸塑机对控制系统的要求 是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
    高速真空吸塑机
     
    一、机器的特点:
      1、采用垂直拉片设 计:拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间,对环保材料更具适应性并降低电能消耗,保证产品成型质量。
      2、独立分组温度控 制:采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配,温度均匀:比传统机省电高出50%。
      3、电热炉采用封闭 式加热,使加热更均匀及减少热能损失,并附有手动开关,控制电炉垂直升降,有利于在生产过程中,控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双 电炉加热(客户订做)加快加热时间,提高生产速度。
      4、本机配有震动脱 膜装置,对于高难度产品不易变形,脱模容易。
      5、 双排尖针链条传动 ,高速运转保证准确及稳定,配有宽度可调整装置,使本机械能最大利用胶片、减少废料。
      6、全机配有运水冷 却装置及高速冷水喷雾,使之加快成型速度和保证成型质量,生产速度比传统快一倍。
      7、内置设二次真空 ,使高难度之产品更易成型,提高产品质量,减少废品率。
      8、全机采用全进口 电器及国际名厂气动元件,质量绝对可靠,安全耐用。
    二、功能:
      可将各类胶片 如:(PVC、PET、PP、PS、等)吸塑成不同 形状胶罩。如玩具、五金、食品、电子、药品等以透明胶片披覆封在纸板上,形成密著包装。本机并能生产立体浮雕图案之塑胶天花板、壁板、饼盒、汽车材料及卫生材料等。
    三、设备构造
      其主要构造是 由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组 成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求 是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
    真空吸塑机操作说明
     
      一、真空吸塑 设备是用来对于一些工件的表面凸凹型贴覆塑制膜(PVC)的辅助加工设备 .
      本设备广泛用 于门业、家具、橱柜、音箱、装饰材料、建材、艺术品、广告材料加工业等.
      本设备不适用 于材料没有拉生性质使用.
      二、适用于木 制品、竹制品、人造板、纤维板、石膏板、钢板等材料凹凸贴面.
      三、最大加工 尺寸 2200MMX1000MMX45MMX2
      极限真空度 6X10-2PA
      正常吸塑真空 度 0.08PA以上
      设定温度 80度-260度
      电源输入 380V(三相四线)
      总功率 15KW
      实际耗点量 4KW
      机型尺寸 6200MMX1250MMX1000MM
    安装:
      机床应置于清 洁、明亮的厂房内,地面平整.正确对上两个工作台,接通气路管道.以及相关线路.注意:接好地线.使用漏电保护器,确保安全生产.
    故障消除:
      一、机器不启 动:输入电线不通,电源线接反,电压不够.
      二、温度测量 不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏.
      三、工作真空 度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏.
      四、总电源开 关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等.
      五、吸膜不到 位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近.
      六、覆出的工 件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低.
      七、没到吸覆 时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开.
      八、戏破现象 :温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温.
    注意:
      选择( PVC)膜时必须由生产 厂家提供全部的技术数据.请选用(PVC)专用粘结剂,也 必须有全部的数据,根据以上数据才能设定所需要的合理数据获得理想的质量和经济效益.
    操作使用:
      1. 先开动电源总制;
      2. 开动气源,气压要 求5-6公斤;
      3. 开动冷水机,冷水 机温制调到十度左右
      4. 按下吸塑电源开关 按扭ON,使电源指示灯三 个同时亮起
      5. 再按下电炉加热按 扭主灯亮起,意将电炉开出,把每发热控制调好。
      6. 把模具排好,用胶 纸把模具占好。
      7. 把中闸调压在模最 后面。
      8. 需要上模的马上模 架做好调好
      9. 把挡热板调到与模 具总长一样长。
      10. 把胶料放进前面料 架固定,调整进料口
      11. 把拉片计数长度调 到放进机器模具长度(计数器长度调较按MODE,如显示SET2为拉片长度(如 1000MM)。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于 SET2.(如果850MM)。RST为复位。在手动时 拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也 须查看是否RST复位)。
      12. 打到手动开动每个 开关是否正常。
      13. 调校好所有时间制 。
      注:电炉时间 为总时间
      将真空+喷水 +脱模吹风+延时真空+1-2秒不可多过电炉时 间#胶片厚度跟时间比例
      以0.5胶=20以0.5胶=20# 1#片为1秒
      14. 度成型高度调校中 闸、分切、近接开关位置和行程度螺母。
      15. 启动加热炉,根据 模具的成型面积,调整加热炉的发热面积,调校调温装置,观察相应的电流和发热砖发红现象,一般电流为四周高,中间低。
      16. 把胶片装在送料轴 上,根据胶片宽度,进料口位置调节搂片,片材进料定位轮相应位置将送料转子固定。
      17. 加热炉预热 10~15分钟,温度适应生 产要求后,调节控制面板上的各程序相对应的数显时间,一般设定为加热时间数大于真空,上冷风、脱模的相加时间数并开启真空泵。
      18. 将炉升起,手动、 自动开关拨手机,送料开关选择在相应的档位把片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间,点动拉片按钮,将料送入加热区域,此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
      19. 把加热炉放下,手 动、自动开关拨自动,加热记时开始,在生产第一张产品时,应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上,启动下闸 ,观察片材加热情况,待片材加热区至符合成型的温度时,点动提前拉片,使片材在链条的带动下走出加热区域,进入成型动作,并修改加热时间的设定数。
      20. 片材成型冷却后, 由链条带出成型区,进入裁剪区内,此时应把刀闸关闭,移动接料箱,调整裁剪位置后,把接料箱定位好,并将刀闸开启。
      21. 当吸塑机自动进行生产时, 操作人员应检查产品质量,看温度是否适应产品质量要求,进行温度调节,再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致,进行局部的温度调节,保持好产品的质量要求。
      22.二次上模:用于保 护产品的脱模时,产品不变形、无裂缝、易碎、难脱模的产品中使用。功能设定:把上模功能选择在二次上模,根据上模下至产品表面时,冷风停止,开始吹底风。调节二次上模下来的时间为:喷水时间计数到时值与冷风计数到 时值少2秒左右。如上模下 来过早,则增加喷水使用,反之,则减少喷水时间。
      23. 震动脱模:通常在 成型较高或较深,难脱模的产品中使用。震动脱模的钮制选择开,吹底风时间设定在2秒以上,根据产品 脱模震动次数来设定,震动次数越多,吹底风时间设定越长。打开右下方的控制电箱,内有两个10秒时间制。左边时 间制控制下模下的时间,右边控制模盘上下一个周期的总时间,并根据模盘上下反应调节限流阀,进行电气相结合达到震动目的。
      24. 电动同步调模:根 据上下模结合程度需要,将功能钮制选择升时,点动调模超动,上模则上升,反之则下降。
      25. 提前拉片:在加热 记时内,启动下闸,观察片材的加热,符合产品成型要求时,点动此按钮,使片材在链务的带动下走出加热区,进入成型动作。
      26. 下闸:此功能在手 动、自动状态下都能操作,手动时可进行局部调节,在自动时,用以观察片材加热状况。
      27. 停止闸:在自动状 态下,根据产品成型需要,无需使用上闸时将上闸关闭。
      停刀闸:在自 动状态下,产品成型冷却后,进入裁剪区时,为安全起见,将刀闸关闭, 调整切割位置固定 接料箱后再开启。
      28. 电子计数器的设定 方法:
      1) 在设定状态:当显 示出现所需的模式后按MODE键,即可选择并进 入下一步,在任意一步按DISPLAY即可结束设定;
      2) 按MODE键可对设定内容进 行检查;
      3) 2组设定产品的 SET2的数值必须大于 SET1的数值若小于或等 于SET1的数值,即会显示 FFFFFF,以提醒有用户进 行修改,修改后请按面板复位键RESET、FFFFFF即消失(若出现 FFFFFF时,键保护对面板 的RESET锁定无效,直到 FFFFFF消失);
      (4) 在设定完成后,请 使用键保护功能保护您所设定的数据不被他人更改(键保护只有在接先端子的KP与公共端连接才起 作用,此时显示K/P表示键保护功能己 起作用)。
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